Milflon®


Una solución para los problemas de fricción

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Numerosas ventajas

Milflon® conserva sus propiedades autolubricantes a pesar de las duras condiciones de trabajo.

¿QUÉ ES?

Milflon® es un fluoropolímero que contiene PTFE (politetrafluoroetileno). Especialmente diseñado por Miltech International (marca registrada), es un material compuesto sintético autolubricante. Aunque tiene muchas propiedades intrínsecas, no contiene sustancias peligrosas y cumple con la directiva ROHS.

Milflon® es autolubricante

Cuando dos partes de un mecanismo están en contacto y se frotan entre sí, el uso de un lubricante sin más puede que no resuelva todos los problemas de fricción. Además, por razones de congestión o inaccesibilidad, de coste o simple elección, un producto lubricante puede no ser utilizable de manera satisfactoria. Milflon® presenta la enorme ventaja de poder ser utilizado sin más y en un ambiente seco, ya que es autolubricante.

Milflon® es resistente a la corrosión

Para ensamblajes diseñados para funcionar en ambientes químicamente agresivos, el uso de un lubricante puede ser complicado. El fluido corrosivo puede actuar como disolvente sobre el lubricante y alterar significativamente sus propiedades. Peor aún, las superficies de los materiales pueden ser atacadas directamente por el producto químicamente agresivo.

Milflon®, por el contrario, tiene una gran inercia química, y por lo tanto es particularmente resistente a la corrosión.

Milflon® no se ve afectado por un vacío o por un gran rango térmico

Milflon® funciona muy bien en un alto vacío, con una volatilidad mínima y ninguna otra solución de lubricación. Es perfectamente utilizable en salas limpias para el montaje de componentes sensibles. Además, Milflon® mantiene sus características inalteradas a las temperaturas más bajas (hasta -240 ° C) y a las temperaturas más altas (hasta + 280 ° C). Puede ser utilizado, por ejemplo, con nitrógeno líquido o para evitar la instalación de un costoso sistema de enfriamiento de lubricante.

Milflon® permite ahorros sustanciales

Milflon® es más resistente al desgaste que otros plásticos. Su frecuencia de reemplazo es por lo tanto más baja. Además, evitando la introducción de un sistema de lubricación que suele ser complejo y costoso, permite realizar ahorros significativos.

Propiedades
Unidad – especificación ASTM 		Milflon®
R		Milflon®
K		Milflon®
M2		Milflon®
M4		Milflon®
AR
Densidad
en g/cm3 – según D 1457		2.291.952.102.042.3
Dureza Shore D
según D 2240		60 a 706060 a 646470
Resistencia a la tracción
en N/cm2 – según D 1457		1250193012001500-20501500
Alargamiento a la rotura
en % – según D 1457		1302257575260
Resistencia a la compresión con
1% de deformación a 25 ° C
en N/cm2 – según D 1457		920705995995950
Resistencia a la compresión sin
deformación
en N/cm2 – según D 695		700700700700800
Velocidad máxima de deslizamiento
en M/min – según D 695		250250250250200
Coeficiente de fricción en seco
Estático		0.04 a 0.160.04 a 0.100.10 a 0.180.10 a 0.180.15 a 0.17
Coeficiente de fricción en seco
Dinámico		0.14 a 0.200.10 a 0.180.13 a 0.230.13 a 0.170.14 a 0.23
Valor máximo de PV seco
en daN/cm2 – m/min		876917815840 – 900904
Valor máximo de PV seco continuo
en daN/cm2 – m/min		210180210210210
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal (25°- 95°)
en 10-5/K – según D 696		6.2 a 108.4 a 10.68.1 a 9.96 a 9.56 a 8
Coeficiente de conductividad térmica
en W.m10-1.K-1 – según DIN 52616		0.24 a 0.290.17 a 0.210.45 a 0.580.45 a 0.580.48
Punto de fusión a temperatura de operación
en °C		-240° a
+280°		-240° a
+280°		-240° a
+280°		-240° a
+280°		-240° a
+280°
Resistencia superficial (100% R.V.)
en O/cm2/cm – según D 257		2.3×10166.3×1018103103103
Inflamabilidad
según D 635		No ardeNo ardeNo ardeNo ardeNo arde
Absorción de agua
en % – según D 570		0
podredumbre		0
podredumbre		0
podredumbre		0
podredumbre		0.013
Propiedades
Unidad – Especificación ASTM		Milflon® Z
Densidad
en g/cm3 – según DIN 53479		2.3
Dureza Shore D
en Rockwell M		90
Resistencia a la tracción
en N/cm2 – según DIN 53479		7400
Alargamiento a la rotura
en % – según DIN 53455		4
Resistencia a la compresión con una deformación del 1% a 25 ° C
en N/cm2 – según D 1457		995
Resistencia a la compresión sin deformación
en N/cm2
según D 695		800
Max. Velocidad de deslizamiento
en M/min – según D 695		200
Coeficiente de fricción en seco
estático		0.15 a 0.17
Coeficiente de fricción en seco
dinámico		0.17 a 0.22
Valor máximo de PV seco
en daN/cm2 – m/min		904
Valor máximo de PV seco continuo
en daN/cm2 – m/min		210
Coeficiente de expansión térmica lineal (25°-95°)
en 10-5/K segúnDIN 52328		7.8
Coeficiente de conductividad térmica
en W.m-1.K-1 – según DIN 52612		0.25
Temperatura de funcionamiento / punto de fusión
en °C – según DIN 53461		-20° a +120°
Resistencia superficial (100% R.V.)
en O/cm2/cm – según DIN 53482		1015
Inflamabilidad
según D 635		No arde
Absorción
en % – según ASTM-D 570		0.2

CERTIFICACIÓN
ISO 9001 / EN 9100

La empresa se compromete a mejorar continuamente la calidad de sus productos y servicios para satisfacer a sus clientes.

EL ENFOQUE
AMBIENTAL

La empresa se compromete a estar acreditado en pocos meses con certificación ISO 14001 para controlar los aspectos ambientales de sus actividades.

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