Milflon®


Una solución para los problemas de fricción

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Numerosas ventajas

Milflon® conserva sus propiedades autolubricantes a pesar de las duras condiciones de trabajo.

¿QUÉ ES?

Milflon® es un fluoropolímero que contiene PTFE (politetrafluoroetileno). Especialmente diseñado por Miltech International (marca registrada), es un material compuesto sintético autolubricante. Aunque tiene muchas propiedades intrínsecas, no contiene sustancias peligrosas y cumple con la directiva ROHS.

Milflon® es autolubricante

Cuando dos partes de un mecanismo están en contacto y se frotan entre sí, el uso de un lubricante sin más puede que no resuelva todos los problemas de fricción. Además, por razones de congestión o inaccesibilidad, de coste o simple elección, un producto lubricante puede no ser utilizable de manera satisfactoria. Milflon® presenta la enorme ventaja de poder ser utilizado sin más y en un ambiente seco, ya que es autolubricante.

Milflon® es resistente a la corrosión

Para ensamblajes diseñados para funcionar en ambientes químicamente agresivos, el uso de un lubricante puede ser complicado. El fluido corrosivo puede actuar como disolvente sobre el lubricante y alterar significativamente sus propiedades. Peor aún, las superficies de los materiales pueden ser atacadas directamente por el producto químicamente agresivo.

Milflon®, por el contrario, tiene una gran inercia química, y por lo tanto es particularmente resistente a la corrosión.

Milflon® no se ve afectado por un vacío o por un gran rango térmico

Milflon® funciona muy bien en un alto vacío, con una volatilidad mínima y ninguna otra solución de lubricación. Es perfectamente utilizable en salas limpias para el montaje de componentes sensibles. Además, Milflon® mantiene sus características inalteradas a las temperaturas más bajas (hasta -240 ° C) y a las temperaturas más altas (hasta + 280 ° C). Puede ser utilizado, por ejemplo, con nitrógeno líquido o para evitar la instalación de un costoso sistema de enfriamiento de lubricante.

Milflon® permite ahorros sustanciales

Milflon® es más resistente al desgaste que otros plásticos. Su frecuencia de reemplazo es por lo tanto más baja. Además, evitando la introducción de un sistema de lubricación que suele ser complejo y costoso, permite realizar ahorros significativos.

Propiedades
Unidad – especificación ASTM
Milflon®
R
Milflon®
K
Milflon®
M2
Milflon®
M4
Milflon®
AR
Densidad
en g/cm3 – según D 1457
2.291.952.102.042.3
Dureza Shore D
según D 2240
60 a 706060 a 646470
Resistencia a la tracción
en N/cm2 – según D 1457
1250193012001500-20501500
Alargamiento a la rotura
en % – según D 1457
1302257575260
Resistencia a la compresión con
1% de deformación a 25 ° C

en N/cm2 – según D 1457
920705995995950
Resistencia a la compresión sin
deformación

en N/cm2 – según D 695
700700700700800
Velocidad máxima de deslizamiento
en M/min – según D 695
250250250250200
Coeficiente de fricción en seco
Estático
0.04 a 0.160.04 a 0.100.10 a 0.180.10 a 0.180.15 a 0.17
Coeficiente de fricción en seco
Dinámico
0.14 a 0.200.10 a 0.180.13 a 0.230.13 a 0.170.14 a 0.23
Valor máximo de PV seco
en daN/cm2 – m/min
876917815840 – 900904
Valor máximo de PV seco continuo
en daN/cm2 – m/min
210180210210210
Coeficiente de Expansión Térmica Lineal (25°- 95°)
en 10-5/K – según D 696
6.2 a 108.4 a 10.68.1 a 9.96 a 9.56 a 8
Coeficiente de conductividad térmica
en W.m10-1.K-1 – según DIN 52616
0.24 a 0.290.17 a 0.210.45 a 0.580.45 a 0.580.48
Punto de fusión a temperatura de operación
en °C
-240° a
+280°
-240° a
+280°
-240° a
+280°
-240° a
+280°
-240° a
+280°
Resistencia superficial (100% R.V.)
en O/cm2/cm – según D 257
2.3×10166.3×1018103103103
Inflamabilidad
según D 635
No ardeNo ardeNo ardeNo ardeNo arde
Absorción de agua
en % – según D 570
0
podredumbre
0
podredumbre
0
podredumbre
0
podredumbre
0.013
Propiedades
Unidad – Especificación ASTM
Milflon® Z
Densidad
en g/cm3 – según DIN 53479
2.3
Dureza Shore D
en Rockwell M
90
Resistencia a la tracción
en N/cm2 – según DIN 53479
7400
Alargamiento a la rotura
en % – según DIN 53455
4
Resistencia a la compresión con una deformación del 1% a 25 ° C
en N/cm2 – según D 1457
995
Resistencia a la compresión sin deformación
en N/cm2
según D 695
800
Max. Velocidad de deslizamiento
en M/min – según D 695
200
Coeficiente de fricción en seco
estático
0.15 a 0.17
Coeficiente de fricción en seco
dinámico
0.17 a 0.22
Valor máximo de PV seco
en daN/cm2 – m/min
904
Valor máximo de PV seco continuo
en daN/cm2 – m/min
210
Coeficiente de expansión térmica lineal (25°-95°)
en 10-5/K segúnDIN 52328
7.8
Coeficiente de conductividad térmica
en W.m-1.K-1 – según DIN 52612
0.25
Temperatura de funcionamiento / punto de fusión
en °C – según DIN 53461
-20° a +120°
Resistencia superficial (100% R.V.)
en O/cm2/cm – según DIN 53482
1015
Inflamabilidad
según D 635
No arde
Absorción
en % – según ASTM-D 570
0.2

CERTIFICACIÓN
ISO 9001 / EN 9100

La empresa se compromete a mejorar continuamente la calidad de sus productos y servicios para satisfacer a sus clientes.

EL ENFOQUE
AMBIENTAL

La empresa se compromete a estar acreditado en pocos meses con certificación ISO 14001 para controlar los aspectos ambientales de sus actividades.

EL SISTEMA DE
CALIDAD INTERNA

Soluciones innovadoras, optimización de costes. Nuestro enfoque en control de calidad mediante la trazabilidad dentro de nuestra red dinámica de socios.