Milflon®


Une solution pour résoudre les problèmes de friction

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Nombreux avantages

Le Milflon® conserve ses propriétés d’autolubrification malgré des conditions de travail difficiles.

Qu'est-ce que c'est ?

Le Milflon® est un fluoropolymère contenant du PTFE (polytétrafluoroéthylène). Spécialement conçu par la société Miltech International (marque déposée), c'est un matériau composite synthétique autolubrifiant. S'il possède de nombreuses propriétés intrinsèques, il ne contient en revanche aucune substance dangereuse et est en conformité avec la directive ROHS.

Le Milflon® est autolubrifiant

Quand deux parties d’un mécanisme sont en contact, et frottent l’une par rapport à l’autre, il se peut que la seule utilisation d’un produit lubrifiant ne puisse pas résoudre tous les problèmes de frottement. De plus, il arrive que pour des raisons d’encombrement ou d’inaccessibilité, de coût ou de simple choix, un produit lubrifiant ne soit pas utilisable de manière satisfaisante. Le Milflon® présente la particularité et l’énorme avantage de pouvoir s’utiliser seul et de travailler à sec puisqu’il est autolubrifiant.

Le Milflon® résiste à la corrosion

Pour des ensembles devant fonctionner dans des milieux chimiquement agressifs, l’utilisation d’un lubrifiant peut s’avérer délicate. Le fluide corrosif peut agir comme un solvant sur le lubrifiant et en altérer considérablement les propriétés. Pire, les surfaces des matériaux peuvent être directement attaquées par le produit chimiquement agressif.

Le Milflon® en revanche bénéficie d’une grande inertie aux produits chimiques et résiste donc particulièrement bien à la corrosion.

Le Milflon® ne craint ni le vide ni une grande amplitude thermique

Le Milflon® peut fonctionner avec de très bons résultats dans un vide très poussé, avec une volatibilité minimum et sans aucune autre solution de lubrification. Il est tout à fait utilisable dans des salles blanches d’assemblage de composants sensibles. De plus, le Milflon® conserve inaltérées ses caractéristiques aux températures les plus basses (jusqu’à -240°C) comme aux températures les plus hautes (jusqu’à +280°C). Il peut par exemple être utilisé avec de l’azote liquide ou permettre d’éviter la mise en place d’un coûteux système de refroidissement de produit lubrifiant.

Le Milflon® permet de substantielles économies

Le Milflon® est plus résistant à l’usure que d’autres matières plastiques. Sa fréquence de remplacement est donc plus faible. De plus, en évitant de mettre en place un système de lubrification, complexe et coûteux par nature, il permet de réaliser d’importantes économies.

Propriété
unité – spécification ASTM
Milflon®
R
Milflon®
K
Milflon®
M2
Milflon®
M4
Milflon®
AR
Densité
en g/cm3 – selon D 1457
2.291.952.102.042.3
Dureté Shore D
selon D 2240
60 à 706060 à 646470
Résistance à la traction
en N/cm2 – selon D 1457
1250193012001500-20501500
Allongement à la rupture
en % – selon D 1457
1302257575260
Résistance à la compression avec
une déformation de 1% à 25°C

en N/cm2 – selon D 1457
920705995995950
Résistance à la compression sans
déformation

en N/cm2 – selon D 695
700700700700800
Vitesse de glissement maxi
en M/min – selon D 695
250250250250200
Coefficient de frottement à sec
statique
0.04 à 0.160.04 à 0.100.10 à 0.180.10 à 0.180.15 à 0.17
Coefficient de frottement à sec
dynamique
0.14 à 0.200.10 à 0.180.13 à 0.230.13 à 0.170.14 à 0.23
Valeur maxi du PV à sec
en daN/cm2 – m/min
876917815840 – 900904
Valeur maxi du PV à sec en continu
en daN/cm2 – m/min
210180210210210
Coefficient de dilatation thermique
linéaire (25°- 95°)

en 10-5/K – selon D 696
6.2 à 108.4 à 10.68.1 à 9.96 à 9.56 à 8
Coefficient de conductibilité
thermique

en W.m10-1.K-1 – selon DIN 52616
0.24 à 0.290.17 à 0.210.45 à 0.580.45 à 0.580.48
Température d’utilisation
Point de fusion

en °C
-240° à
+280°
-240° à
+280°
-240° à
+280°
-240° à
+280°
-240° à
+280°
Résistance superficielle (100% R.V.)
en O/cm2/cm – selon D 257
2.3×10166.3×1018103103103
Inflammabilité
selon D 635
Ne brûle
pas
Ne brûle
pas
Ne brûle
pas
Ne brûle
pas
Ne brûle
pas
Absorption d’eau
en % – selon D 570
0
imputrescible
0
imputrescible
0
imputrescible
0
imputrescible
0.013
Propriété
unité – spécification ASTM
Milflon® Z
Densité
en g/cm3 – selon DIN 53479
2.3
Dureté Shore D
en Rockwell M
90
Résistance à la traction
en N/cm2 – selon DIN 53479
7400
Allongement à la rupture
en % – selon DIN 53455
4
Résistance à la compression
avec une déformation de 1% à 25°C

en N/cm2 – selon D 1457
995
Résistance à la compression sans déformation
en N/cm2
selon D 695
800
Vitesse de glissement maxi
en M/min – selon D 695
200
Coefficient de frottement
à sec statique
0.15 à 0.17
Coefficient de frottement
à sec dynamique
0.17 à 0.22
Valeur maxi du PV à sec
en daN/cm2 – m/min
904
Valeur maxi du PV à sec en continu
en daN/cm2 – m/min
210
Coefficient de dilatation thermique
linéaire (25°-95°)

en 10-5/K selon DIN 52328
7.8
Coefficient de conductibilité
thermique

en W.m-1.K-1 – selon DIN 52612
0.25
Température d’utilisation
Point de fusion

en °C – selon DIN 53461
-20° à +120°
Résistance superficielle (100%R.V.)
en O/cm2/cm – selon DIN 53482
1015
Inflammabilité
selon D 635
Ne brûle
pas
Absorption – en %
selon ASTM-D 570
0.2

CERTIFICATION
ISO 9001 / EN 9100

Miltech International auprès de ses clients à améliorer en continu la qualité des processus de production en réalisant de nombreux contrôles en interne.

LA DÉMARCHE
ENVIRONNEMENTALE

La société s’engage à passer dans les mois qui viennent la certification ISO 14001 afin de maîtriser les aspects environnementaux liés à ses activités.

LE SYSTÈME
QUALITÉ INTERNE

Optimisation des coûts, solutions innovantes. Le contrôle / traçabilité pour maitriser la qualité. Maitrise des flux, organiser la dynamique de nos réseaux